在工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，不同的設(shè)備、不同的生產(chǎn)線不再是獨(dú)立的個(gè)體，而是逐漸連接整合，人機(jī)交互或無(wú)人管理逐漸成為自動(dòng)化的重點(diǎn)。

機(jī)器人已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用大量的傳感器來(lái)提高它們的適應(yīng)性。例如，許多協(xié)作機(jī)器人集成了扭矩傳感器和攝像頭，以確保操作時(shí)有更好的視角，并確保工作區(qū)域的安全。

        生產(chǎn)線的集成對(duì)于實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠非常重要，生產(chǎn)線之間的數(shù)據(jù)不斷交互和反饋，可以在沒(méi)有人員監(jiān)控的情況下準(zhǔn)確控制生產(chǎn)，減少人力不穩(wěn)定因素的干擾，提高自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。

        眾所周知，工業(yè)機(jī)器人夾具與機(jī)械加工夾具有很大的不同。工業(yè)機(jī)器人夾具是末端執(zhí)行器，通常安裝在機(jī)器人上。

從結(jié)構(gòu)上看，多為氣動(dòng)夾緊。帶信號(hào)反饋，如磁開(kāi)關(guān)。然后，液壓主要用于加工夾具。因?yàn)闄C(jī)器人上的末端執(zhí)行器不需要與支撐氣缸等配合來(lái)保持加工穩(wěn)定性。只需要保證可靠的夾緊力即可。另外，由于動(dòng)力源不同，安裝液壓抓取的機(jī)器人手爪會(huì)很麻煩。它還需要一個(gè)分配器和一個(gè)液壓站，這將需要很大的空間。

        機(jī)器人夾具的常見(jiàn)應(yīng)用主要包括機(jī)床的裝卸、工件的拆卸和堆放、焊接、磨削等操作。機(jī)器人夾具技術(shù)的出現(xiàn)擴(kuò)大了機(jī)器人的應(yīng)用范圍。過(guò)去工人操作的操作不斷被機(jī)器人取代，加速了無(wú)人化化工廠的進(jìn)程。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化和智能化使得自動(dòng)化設(shè)備的性能不斷優(yōu)化，更加智能化。

        工業(yè)機(jī)器人智能柔性?shī)A具是工業(yè)機(jī)器人技術(shù)和產(chǎn)品柔性制造的有機(jī)結(jié)合，不僅節(jié)省了產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)、設(shè)備采購(gòu)和人工成本，而且大大提高了新產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量。與過(guò)去相比，工業(yè)機(jī)器人、現(xiàn)場(chǎng)總線等新技術(shù)的出現(xiàn)，為現(xiàn)代工廠的智能制造帶來(lái)了新的機(jī)遇，使產(chǎn)品的全線生產(chǎn)加工向全自動(dòng)、高度靈活、智能化的模式轉(zhuǎn)變。

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