電阻式稱重傳感器本身就是一種堅固、耐用、可靠的機電產(chǎn)品。但是為了保證檢測精度，在使用中還有很多需要注意的問題，下面從電氣連接和機械安裝兩個方面列出一些基本要求。

1、電氣連接方面。

稱重傳感器信號電纜，不與強電源線或控制線平行布置(例如，不要將傳感器信號線與強電源線及控制線置于同一管道內(nèi))。如果它們必須平行放置，那么，它們之間的距離應(yīng)該在50CM以上，并且用金屬管將信號線套上。

無論哪種情況，電源線和控制線都應(yīng)該被絞合，每米50轉(zhuǎn)。

如果稱量傳感器的信號線需要加長，則應(yīng)采用特殊的密封電纜接線盒。如果不使用這種接線盒，而采用電纜直接與電纜對接(焊錫端頭)，則應(yīng)特別注意密封防潮，接好后應(yīng)檢驗絕緣電阻，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(2000~5000M)，必要時重新標(biāo)定稱重傳感器。

當(dāng)信號電纜線較長時，要保證較高的測量精度，應(yīng)考慮使用帶中繼放大器的電纜補償電路。

任何連接到顯示電路或電路引線的導(dǎo)線，都應(yīng)該是屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接點要合理。如果沒有通過機械框架接地，則在外部接地，但是在屏蔽線相互連接后沒有接地，是浮空的。

注：傳感器有三種并聯(lián)方式，傳感器本身為4線制，但在接線盒中采用6線方式。

稱量傳感器輸出信號讀出電路不應(yīng)與能產(chǎn)生強烈干擾的設(shè)備(例如可產(chǎn)生大量熱量的硅片，接觸器等)及具有相當(dāng)大熱量產(chǎn)生的設(shè)備置于同一箱體中，如果這一點無法得到保證，則應(yīng)考慮在它們之間設(shè)置隔板隔離，在箱體內(nèi)安裝風(fēng)扇。

對用于測量稱重傳感器輸出信號的電子線路應(yīng)盡可能配置獨立供電變壓器，避免與諸如接觸器等設(shè)備共享主電源。

2、機械安裝方面。

稱量傳感器要輕拿輕放，特別是用合金鋁制成彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，都會對其計量性能造成極大的損害。對大容量的稱重傳感器而言，其自重一般較大，因此需要在搬運、安裝時盡可能使用合適的起吊設(shè)備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。

傳感器的基座安裝面應(yīng)平整、干凈，無任何油膜、膠片等存在。安裝座本身應(yīng)具有足夠的強度和剛度，一般要求傳感器本身大于其強度和剛度。

平調(diào)：平調(diào)有兩方面內(nèi)容。一方面，單傳感器安裝基座的安裝面要用水平儀調(diào)節(jié)水平，另一方面是指有多個傳感器安裝基座的安裝面要盡量水平平平(水平儀)，特別是稱重系統(tǒng)要有三個以上傳感器，這樣做的主要目的是使每個傳感器能承受的負(fù)荷基本一致。

各種稱量傳感器的加載方向都是確定的，而且我們使用時，一定要在這個方向加載。側(cè)向力、附加彎矩、力矩力應(yīng)盡量避免。

盡可能使用具有自動定位(復(fù)位)作用的結(jié)構(gòu)配件，如球型軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等?？煞乐鼓承M向力作用于傳感器。要說明的是：有些側(cè)向力不是機械安裝所致，如熱膨脹造成的側(cè)向力、風(fēng)力引起的側(cè)向力，以及某些容器類衡器上的攪拌器的振動所引起的橫向力，即不是機械安裝。

有些衡器必須與秤體上的附件(如輸送管的容器秤等)，應(yīng)讓它們在傳感器負(fù)載軸的方向盡可能柔軟些，以免它們“吃掉”傳感器的真正負(fù)載而造成誤差。

在稱量傳感器的周圍應(yīng)該盡可能地設(shè)置一些“擋板”，甚至用金屬薄板來覆蓋傳感器。這就可以防止雜物沾染傳感器和某些可移動的部件，而這些“沾污”往往會使可移動的部件變得不爽，從而影響稱重精度。

雖然稱重傳感器具有一定的過載能力，但在稱量系統(tǒng)的安裝過程中，仍應(yīng)防止傳感器超負(fù)荷。要注意的是，即使是短期的過載，也可能導(dǎo)致傳感器的永久損壞。設(shè)置時，如果確實需要，可以先將傳感器與傳感器等高的墊片換成墊片，直至最后更換傳感器。

正常工作時，傳感器一般應(yīng)設(shè)置機械結(jié)構(gòu)件以過載保護(hù)。

傳感器采用螺桿固定時，要求有一定的緊固力矩，并且螺桿應(yīng)該有一定的旋入深度。通常，固定螺桿應(yīng)使用高強度螺旋。

稱量傳感器應(yīng)采用鉸合銅導(dǎo)線(截面積約50mm2)來構(gòu)成電氣旁路，以防止電焊電流或雷擊所造成的危害。

在使用稱重傳感器時，必須避免強烈的熱輻射，特別是單邊強烈的熱輻射。